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壓變頻器的產(chǎn)品和技術(shù)特點

浪起激光2013-05-0858007

上世紀八十年代到九十年代初,高壓電機要實現(xiàn)調(diào)速,主要采用三種方式:(1)液力耦合器方式。即在電機和負載之間串入一個液力耦合裝置,通過液面的高低調(diào)節(jié)電機和負載之間耦合力的大小,實現(xiàn)負載的速度調(diào)節(jié);(2)串級調(diào)速。串級調(diào)速必須采用繞線式異步電動機,將轉(zhuǎn)子繞組的一部分能量通過整流、逆變再送回到電網(wǎng),這樣相當于調(diào)節(jié)了轉(zhuǎn)子的內(nèi)阻,從而改變了電動機的滑差;由于轉(zhuǎn)子的電壓和電網(wǎng)的電壓一般不相等,所以向電網(wǎng)逆變需要一臺變壓器,為了節(jié)省這臺變壓器,現(xiàn)在國內(nèi)市場應(yīng)用中普遍采用內(nèi)饋電機的形式,即在定子上再做一個三相的輔助繞組,專門接受轉(zhuǎn)子的反饋能量,輔助繞組也參與做功,這樣主繞組從電網(wǎng)吸收的能量就會減少,達到調(diào)速節(jié)能的目的。(3)高低方式。由于當時高壓變頻技術(shù)沒有解決,就采用一臺變壓器,先把電網(wǎng)電壓降低,然后采用一臺低壓的變頻器實現(xiàn)變頻;對于電機,則有兩種辦法,一種辦法是采用低壓電機;另一種辦法,則是繼續(xù)采用原來的高壓電機,需要在變頻器和電機之間增加一臺升壓變壓器。
上述三種方式,發(fā)展到目前都是比較成熟的技術(shù)。液力耦合器和串級調(diào)速的調(diào)速精度都比較差,調(diào)速范圍較小,維護工作量大,液力耦合器的效率相比變頻調(diào)速還有一定的差距,所以這兩項技術(shù)競爭力已經(jīng)不強了。至于高低方式,能夠達到比較好的調(diào)速效果,但是相比真正的高壓變頻器,還有如下缺點:效率低,諧波大,對電機的要求比較嚴格,功率較大時(500KW以上),可靠性較低。高低方式的主要優(yōu)勢在于成本較低。
目前,主流的高壓變頻器產(chǎn)品主要有三種類型:
(1)電流源型。電流源型逆變部分采用SGCT直接串聯(lián)解決耐壓問題,直流部分用電抗器儲存能量,目前的技術(shù)水平可以做到7.2KV輸出電壓,所以適應(yīng)國內(nèi)大部分電壓為6KV這一現(xiàn)狀。電流源型變頻器輸入側(cè)的功率因數(shù)比較低,電抗器的發(fā)熱量較大,效率比電壓源型變頻器低,由于采用電流控制,輸出濾波器的設(shè)計比較麻煩,而兩電平變頻器的共模電壓和諧波、dv/dt問題較突出,所以對電機的要求較高。雖然電流源型變頻器有可回饋能量的優(yōu)點,但是需要回饋能量的負載畢竟不是太多,尤其是通用型的變頻器,所以電流源型變頻器的市場競爭能力已經(jīng)逐漸變?nèi)酢?br />(2)功率單元串聯(lián)多電平型。此變頻器采用多個低壓的功率單元串聯(lián)實現(xiàn)高壓,輸入側(cè)的降壓變壓器采用移相方式,可有效消除對電網(wǎng)的諧波污染,輸出側(cè)采用多電平正弦PWM技術(shù),可適用于任何電壓的普通電機,另外,在某個功率單元出現(xiàn)故障時,可自動退出系統(tǒng),而其余的功率單元可繼續(xù)保持電機的運行,減少停機時造成的損失。系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,可迅速替換故障模塊。由此可見,單元串聯(lián)多電平型變頻器的市場競爭力是很明顯的。
(3)三電平型。三電平型變頻器采用鉗位電路,解決了兩只功率器件的串聯(lián)的問題,并使相電壓輸出具有三個電平。三電平逆變器的主回路結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少,所以往往需要采用變通的方法,要么改變電機的電壓,要么在輸出側(cè)加升壓變壓器。這一弱點限制了它的應(yīng)用。
目前,雖然有人提出了其他不同的高壓變頻器解決方案,但大都不具有明顯的可行性,或者說不具有將上述三種主流變頻器結(jié)構(gòu)取而代之的潛力。隨著高壓變頻器成本的進一步降低,在中等功率市場,高低型變頻器將會退出競爭,而只關(guān)注于較小功率的場合。
由于上述的技術(shù)特征,通用型高壓變頻器目前是單元串聯(lián)多電平型變頻器占多數(shù),約7成以上。目前國內(nèi)以利德華福為代表的高壓變頻器廠家有不下二十家,基本都采用這種電路結(jié)構(gòu)。 

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